去石機的常見調(diào)試方法
去石機的常見調(diào)試方法
1. 調(diào)試方法；
1、水平擺放好去石機
2、檢查防護罩、電氣裝置、接通電源
3、找專業(yè)電工接通電源并檢查電機的反正轉(zhuǎn)
4、如果兩項電反轉(zhuǎn)，請參考電機接線說明書
5、工作順序：
將原料倒入下料斗，開啟設(shè)備電源，打開進料控制開關(guān)，通過調(diào)整絲調(diào)整下料的速度，速度由慢到快，根據(jù)自己原料中的含石量、以及石塊的大小調(diào)整出石口上方的蝴蝶型調(diào)整絲，向下是開、向上是關(guān)。
檢查比重臺上臺面的原料是否鋪滿，以比重臺中部為準(zhǔn)，物料厚度45~60毫米，凈料占比重臺面五分之一，約100毫米長為佳（距離原料出口處）。
6、注意事項：
開機前應(yīng)檢查篩面和風(fēng)機內(nèi)無雜物，先開風(fēng)機，再開始下料，去石機進料要均勻，流量大小適宜，流量過大或過小，都會降低去石效率。流量過小，篩面物料太薄，易被氣流吹穿，甚至泥塊也被吹起，使風(fēng)量在篩面上嚴重分布不均，以致造成分離不清的后果；流量過大，糧層則厚，砂石(特別是泥塊)與谷粒得不到充分分級，也會降低去石效果。所以流量大小的掌握應(yīng)與設(shè)備的額定產(chǎn)量以及原糧中所含砂石的特性相適應(yīng)。及時清理料斗下料口，以防堵塞；工作中要經(jīng)常檢查凈糧中含石和石中帶糧情況，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，采取措施處理。去石機的風(fēng)量的調(diào)節(jié)也相當(dāng)重要，在正常情況下，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài)，但料層又不被吹穿，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；在其他條件一定的情況下，去石機的風(fēng)量大小可根據(jù)篩面上物料運動的狀態(tài)和出口物料的質(zhì)量來判斷是否合適。風(fēng)量過大時，篩面物料處于飄浮狀態(tài)，甚至?xí)霈F(xiàn)“吹穿”、“翻泡”等現(xiàn)象。這不僅破壞了自動分級，而且還將一些片狀泥塊從料層底部吹起，并隨稻谷一起從出料口排出。出現(xiàn)這種情況，必須關(guān)小風(fēng)量。風(fēng)量過小時，篩面上的谷粒不能呈沸騰狀態(tài)，物料自動分級差，同時向上輸送砂石的作用也減弱，所以砂石容易混同谷粒一起由出谷口排出，與篩面接觸的谷粒也易混在砂石中由出石口排出，嚴重影響稻谷出米率和去石效果，此時，應(yīng)開大風(fēng)量。停機時，先停止進料，再關(guān)去石機和風(fēng)機，要保證篩面有一層料層，以利于下次開機時的操作調(diào)整。開車前篩面應(yīng)預(yù)先鋪上一層物料，以免開車時由于物料不能及時鋪滿篩面，而引起氣流分布不均，產(chǎn)生石中含糧過多的現(xiàn)象；機器在工作中出現(xiàn)分級和去石效果不好，應(yīng)檢查風(fēng)量開啟大小、進料量大小等，并控制流量大小。
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